यो प्रविधिको प्रयोग गर्ने कम्पोनेन्टहरू भारतीय वायुसेना र हिन्दुस्तान एयरोनॉटिक्स लिमिटेड द्वारा मंजूर गरिएको छ।

रक्षा अनुसंधान र विकास संगठन (डीआरडीओ)ले एक महत्वपूर्ण प्रविधिको विकास‌ गरेको छ। जसका कारण भारत महत्वपूर्ण एरोइंजिन कम्पोनेन्ट निर्माण गर्ने क्षमता भएका ग्लोबल ईन्जिन विकासकर्ताहरूको सीमित लिगमा सामेल भएको छ

डीआरडीओ द्वारा स्थापित नियर आइसोथर्मल फोर्जिंग टेक्नोलोजीले यसको अनौंठो २००० मेट्रिक टन आइसोथर्मल फोर्ज प्रेस प्रयोग गरेर कठिन-देखि-विकृत टाइटेनियम मिश्रबाट उच्च-प्रेशर कम्प्रेसर ( एचपीसी ) को पाँचै चरणहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

यो एरोइंजिन टेक्नोलोजीमा आत्मनिर्भरता स्थापित गर्ने महत्वपूर्ण टेक्नोलोजी हो। रक्षा मन्त्रालयले शुक्रबार यस महत्वपूर्ण विकास को घोषणा गर्दै विज्ञप्ति जारी गर्यो।

यी एचपीसी डिस्कहरू एचएएल (ई), बेंगलुरुलाई एडुर इञ्जिनमा फिट गर्नको लागि आपूर्ति गरिएको छ जसले जाग्वार र हक विमानलाई थप शक्ति प्रदान गर्ने छ। भारतमा, एडुर इञ्जिन एचएएल (ई), बेंगलुरु एक इजाजतपत्र विनिर्माण सम्झौता अन्तर्गत मर्मत गरिएको हो।

कुनै पनि एर्रोइंजिनमा, एचपीसी ड्रम असेंब्ली एक निर्दिष्ट संख्याको अपरेसन पछि वा क्षतिको खण्डमा बदल्नु पर्छ। "यी उच्च मूल्य एचपीसी डिस्क को वार्षिक आवश्यकताहरु काफी ठूलो छ जसले स्वदेशीकरणको ग्यारेन्टी दिनेछ।," रक्षा मन्त्रालयले यसको महत्व बताउँदै भने।

टेक्नोलोजी डिफेन्स मेटलर्जिकल रिसर्च लेबोरेटरी (डीएमआरएल), हैदराबादको डीआरडीओको एक प्रमुख धातु विज्ञान प्रयोगशालाद्वारा विकसित गरिएको हो।

डीएमआरएलले यो फोर्जिंग टेक्नोलोजी बिभिन्न विज्ञान र ज्ञानमा आधारित उपकरणहरू समावेश गरी विकसित गरेको छ। "डीएमआरएलद्वारा अपनाईएको पद्धति सामान्य प्रकृतिमा रहेको छ र यस पद्धतिको प्रयोग बाट अन्य एरोइञ्जिन कम्पोनेन्ट विकास गर्न पनि सकिन्छ," रक्षा मन्त्रालयले भने।

यस पद्धति प्रयोग गरेर उत्पादित कम्प्रेसर डिस्कहरूले इच्छित अनुप्रयोगको लागि एयरवर्दिनेस एजेन्सीहरू द्वारा निर्धारित सबै आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। प्रविधि प्रमाणित भएपछि प्राविधिक अनुमोदन पत्र (एलओटीए) प्रदान गरियो।

पूर्ण कम्पोनेन्ट स्तर र प्रदर्शन मूल्यांकन परीक्षणको नतीजाको आधारमा एचएएल (ई) र भारतीय वायुसेनाले इञ्जिन फिटमेन्टका लागि कम्पोनेन्टलाई मंजूरी प्रदान गर्यो। विकास प्रक्रियाको विभिन्न चरणहरूको वर्णन गर्दै मन्त्रालयले भन्यो।

थोक उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न, डीएमआरएल टेक्नोलोजी एम।एस मिधानीमा टेक्नोलोजी हस्तान्तरण को लागि सम्झौता इजाजतपत्र (एलएटिओटी) मार्फत सारियो। डीएमआरएल, हैदराबादमा उपलब्ध आइसोथर्मल फोर्ज प्रेस सुविधाको प्रयोग गरेर, विभिन्न कम्प्रेसर चरणहरूसँग सम्बन्धित २०० एचपीसी डिस्क फोर्जिंगको थोक परिमाण संयुक्त रूपमा डीएमआरएल र मिधानी द्वारा उत्पादित गरिएको छ।

रक्षा मन्त्रालयले थपे कि एचपीसी ड्रम 'अत्यधिक तनावपूर्ण उपएसेम्ब्ली' हो र उच्च तापक्रममा कम चक्र थकान र क्रिपको शिकार हुन्छ। त्यसैले एचपीसी ड्रमको‌ लागि स्थिर र गतिशील मेकानिकल गुणहरूको निर्दिष्ट संयोजन पूरा गर्ने कच्चा पदार्थ र फोर्जिंग उच्च स्तरको हुनु पर्छ।

रक्षा मन्त्रालयले थपे कि डीएमआरएल र एचएएल (ई) बाहेक मिधानी, सेमिलाक र डीजीएक्युए जस्ता एजेन्सीहरूले यस महत्वपूर्ण प्रविधि स्थापना गर्न एकजुट भएर काम गरे।